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DRM60VS-DRM60TKS

Trituradora de tambor VIRNIG V70

CONFIGURACIONES DE TAMBOR
ESTILO DE DIENTE
INDICADOR
Revisado el 24 de febrero

Trituradora de tambor v70

CATEGORIA DE PRODUCTO: Minicargador

Convierta de manera eficiente árboles y vegetación de 14 ″ de diámetro en un mantillo fino y triture los tocones por debajo del nivel del suelo.

  • OPCIONES DE MOTOR DE PISTÓN DE EJE DOBLADO DE VELOCIDAD FIJA Y VARIABLE. EL MOTOR VARIABLE PROPORCIONA MÁS TORSIÓN PARA EL RECTIFICADO DE TOconES Y EL ABRILLANTAMIENTO PRODUCTIVOS POR DEBAJO DEL NIVEL
  • SINTONIZADO EN FÁBRICA AL CARGADOR PARA OBTENER RPM ÓPTIMAS DEL TAMBOR: NO SE REQUIERE AJUSTE DEL MOTOR NI TÉCNICOS DE SERVICIO
  • TAMBOR QUADCO® DE 18″ PERFECTAMENTE EQUILIBRADO CON COJINETES ENGRASABLES TOTALMENTE CERRADOS
  • LAS PLACAS DE TAMBOR ANTI-ENVOLTURA PROPORCIONAN PROTECCIÓN CONTRA ENREDOS DE ALAMBRES Y RESIDUOS
  • OPCIONES DE DIENTES DE CARBURO Y ACERO PERNO QUADCO® INTERCAMBIABLES
  • ZAPATOS DESLIZANTES EMPOTRADOS AR400, BARRA DE EMPUJE AJUSTABLE Y FORRO DE DESGASTE AR400 REEMPLAZABLE
  • PLACA DE MORDIDA INFERIOR AJUSTABLE PARA CONTROLAR EL TAMAÑO DE DESCARGA DEL MATERIAL
  • LA VENTILACIÓN DE ACEITE DE BAJA PRESIÓN DEL EJE PROTEGE LOS SELLOS DEL ADAPTADOR DEL COJINETE SI LOS SELLOS DEL MOTOR FALLAN
  • EL INDICADOR DE CONEXIÓN DEL DRENAJE DE LA CAJA PROPORCIONA CONFIRMACIÓN VISUAL DEL FUNCIONAMIENTO DEL DRENAJE DE LA CAJA
  • LA CORTINA DE CADENA TRASERA REDUCE LOS RESIDUOS LANZADOS HACIA EL CARGADOR Y EL OPERADOR

Requiere un cargador de alto flujo con un caudal de 30 a 50 GPM. La presión operativa máxima es de 4200 PSI.

NO opere la trituradora sin una cabina a prueba de roturas en el cargador.

MODELO DRM60 DRM72
Ancho de corte (pulgadas) 60.0 72.0
Ancho total (pulgadas) 73.0 85.0
Altura: Total/Marco (pulgadas) 59,8 / 25,0
Profundidad: total/marco (pulgadas) 57,5 / 41,3
Altura de la barra de empuje desde el suelo (pulgadas) 58.2
Capacidad de corte, diámetro (pulgadas) 14.0
Profundidad máxima de corte (pulgadas) 2.0
Numero de dientes 34 38
Velocidad máxima del tambor (RPM) 2500 (+/- 150 RPM)
Diámetro del tambor (pulgadas) 18.0
Grosor de la pared del tambor (pulgadas) 1.0
Caudal recomendado (GPM) 30-50 Sólo flujo alto
Peso aproximado con tambor liso (libras) 2735* 3010*
Capacidad recomendada del cargador Más de 2800 libras

*El tambor de control de mordida de 60″ añade 130 libras y el tambor de control de mordida de 72″ añade 155 libras al peso del modelo.

VELOCIDADES DE LA PUNTA DE LA HOJA (FPM)

MODELO DE ALTO CAUDAL

MODELO Velocidad mínima/máxima del tambor (pies por minuto)
DRM 11.075 / 12.500

¿QUÉ ANCHO DE CORTE DEBO ELEGIR?

Las trituradoras de tambor de 60” son más populares porque son más maniobrables en espacios reducidos, consumen menos HP del cargador y giran y se recuperan más rápido que una trituradora de tambor de 72”. Cuando se limpian principalmente árboles, la mayor parte de la producción ocurre en el medio del tambor y no es necesario tener un pie adicional de ancho de corte.

Las trituradoras de tambor de 72" procesan más material a un ritmo más rápido que una trituradora de tambor de 60". Esto puede ser una ventaja cuando se trabaja en sitios de trabajo más grandes con mucha vegetación que limpiar y donde se requiere un importante arrastre hacia atrás y acolchado del suelo. El tambor más pesado maneja cargas de material más grandes y proporciona más impulso de corte al triturar tocones y a través de vegetación espesa. Las trituradoras de tambor de 72 pulgadas son más caras por adelantado y probablemente su operación y mantenimiento costarán más.

¿CÓMO SE COMPARA UNA TRITURADORA DE TAMBOR CON UNA TRITURADORA DE DISCO?

Ambos tienen ventajas y desventajas. Normalmente, los tambores se utilizan en zonas residenciales y los discos en zonas rurales sin restricciones, sin casas ni tráfico. Si le preocupan los escombros voladores, entonces probablemente debería usarse un tambor. Si al cliente no le importa el producto terminado y se encuentra en un área sin restricciones, generalmente se prefiere una trituradora de discos.  

Los discos son para velocidad y son mucho más productivos y eficientes para el área/tiempo despejado. Pueden procesar un árbol entero en una fracción de segundo y el material triturado no se acumula.  

Los tambores son más productivos en el procesamiento del material talado, dejan menos suciedad durante el derribo inicial, producen un acabado de mantillo más fino y tienen un mejor control de desechos.  

Los tambores pueden llegar por debajo del nivel del suelo (ideal para tocones), los discos pueden cortar al ras del suelo.  

Resumen de comparación rápida  

  • Tambor = Calidad: más lento, mejor acabado, cierto control de desechos, entornos diversos, mantillo por debajo del nivel del suelo, mayor costo operativo, costo inicial más elevado  
  • Disco = Velocidad: acabado más rápido y desordenado, residuos incontrolables, entornos sin restricciones, mantillo a nivel del suelo, menor costo operativo, costo inicial menos costoso  

COMPARACIONES DE ESPECIFICACIONES - MULCHERS VIRNIG

Compare fácilmente la trituradora de disco para árboles (TDM) y la trituradora de tambor (DRM).

¿DEBO ELEGIR UN MOTOR FIJO O UN MOTOR VARIABLE?

El motor de pistón de eje inclinado de velocidad fija (desplazamiento máximo de 63 cc) es la opción menos costosa para eliminar vegetación más liviana y maleza sobre el suelo. Se detendrá más fácilmente que un motor variable durante cargas de materiales pesados, como cuando se trituran tocones o se aplica mantillo debajo del nivel del suelo, ya que tiene menos torque.

El motor de pistón de eje inclinado de velocidad variable (desplazamiento máximo de 85 cc) es el motor más popular debido a las ganancias de productividad al destoconar y triturar el suelo. Durante cargas de material pesado, el motor cambia suavemente al desplazamiento máximo y a una velocidad más lenta para proporcionar más torsión.

¿QUÉ OPCIÓN DE DIENTES DEBO ELEGIR?

Hay tres opciones de dientes que se pueden mezclar y combinar en el tambor. La elección óptima depende de las condiciones del terreno, el contacto con el suelo requerido y los requisitos de tamaño de viruta.

Los dientes de acero de la cepilladora son los más productivos y proporcionan el acabado triturado más pequeño y fino. Se pueden reafilar y girar 180 grados para duplicar su vida útil.

Los dientes de la cepilladora de carburo son un híbrido entre la cepilladora de acero y el martillo de carburo. Proporciona una alta productividad y puede soportar un contacto mínimo con el suelo.

Los dientes del martillo de carburo tienen un compromiso significativo con el suelo y proporcionarán el tamaño de viruta más grande. También requieren la mayor potencia del cargador para funcionar, ya que pulverizan el material en lugar de rebanarlo y cortarlo.

Cepilladora de acero

  • Para máxima productividad y el mejor mantillo sin contacto con el suelo
  • Tiene dos bordes afilados para cortar rápidamente la madera y recoger material del suelo.
  • Hecho de acero de aleación de alta calidad y tratado térmicamente.
  • Reversible y debe afilarse periódicamente para mantener una alta producción.
  • Manténgase alejado del suelo y de la arena con dientes de acero o los bordes se desafilarán rápidamente

Cepilladora de carburo

  • Ángulo de corte agudo y perfil del cuerpo curvo para una mayor productividad que los dientes del martillo con un contacto mínimo con el suelo.
  • No requiere mantenimiento, no es necesario afilarlo
  • Puntas de carburo resistentes a la abrasión para mayor durabilidad en ambientes rocosos y arenosos.
  • Produzca astillas de madera ligeramente más grandes que las cepilladoras de acero con una productividad similar.

Martillo de carburo

  • Para un compromiso significativo con el suelo en condiciones rocosas y arenosas, menos productivo que los dientes más cepillados.
  • Produce la mayor cantidad de mantillo y la menor cantidad de succión del suelo: pulveriza y rasga el material en lugar de cortarlo.
  • No requiere mantenimiento, no es necesario afilarlo
  • Opción ideal si la trituradora se utiliza principalmente para mezclar mantillo con el suelo.
  • La opción más resistente a la abrasión con menor rendimiento de corte y productividad.
  • Requiere más potencia del cargador para funcionar.